利用MTS制氫優勢 踐行高水準服務承諾

　　中化新網訊 6月2日，科萊恩與上海華西化工科技有限公司(華西化工)的合作項目，聯合助力浙江巴陵恒逸己內酰胺有限責任公司(巴陵恒逸)制氫，提升了該公司制氫生產裝置的效益。

　　巴陵恒逸工廠的氫氣裝置是由上海華西先進的制氫技術與科萊恩最先進的ShiftMax 300中溫變換催化劑結合打造。ShiftMax 300中溫變換催化劑于2019年7月在該工廠投入使用，目前表現令人滿意，其反應器出口處的一氧化碳含量僅為0.12%。

　　在氫氣產量25000 Nm3/h負荷下，巴陵恒逸每單位原料的氫氣產量提高了2.5%，年收益提高364萬元。該裝置用電量降低了32%，蒸汽產量提高了44.4%。由于廢熱鍋爐不再需要機械結構，設備投資降低20萬元，且運行更加穩定。

　　此外，借助科萊恩ShiftMax 300，可以將汽提塔中產生的所有冷凝水和蒸汽作為鍋爐用水循環使用，從而降低能耗。根據目前的表現，巴陵恒逸有望每年節省700萬元(約合100萬美元)。

　　據悉，ShiftMax 300是一種穩定的銅鋅催化劑，非常適合中溫變換工藝。該催化劑可在極低的水氣比(0.31mol/mol)下成功運行。該催化劑出色的抗硫性、熱穩定性等也可使生產商受益。為進一步簡化和縮短開車過程，科萊恩還可以提供預還原態的ShiftMax 300RS。

　　科萊恩高級副總裁兼催化劑業務單元總經理司徒浩(Stefan Heuser)表示：“我們對與華西化工在巴陵恒逸制氫裝置的合作成果感到非常滿意。兩家公司完美互補的產品和工藝已經證明，我們可以最大限度地提高客戶的總氫氣產量，同時大幅降低成本。”

　　自2018年1月下旬締結戰略聯盟以來，兩家公司共同開展了這項重大的聯合項目。該項目是科萊恩與上海華西戰略聯盟的一部分。上海華西化工科技有限公司總經理紀志愿表示：“我們非常高興能夠和科萊恩聯合提供解決方案，提升巴陵恒逸制氫生產裝置的效益。我們已經獲得來自中國和東南亞的5份合同。雙方通過聯合MTS制氫方面的優勢，踐行同等水準的服務承諾，將為我們的客戶帶來巨大的利益。”

　　巴陵恒逸副總經理沈飛對此表示滿意，他說：“科萊恩與華西化工非常好地兌現了他們的承諾。我們能夠憑借極為可靠和穩定的運營，迅速提高效率和生產力。我們也感謝兩家公司提供的專業技術知識和服務支持。”

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